厚壁钢管常用的5种热处理工艺

　　厚壁钢管常用的5种热处理工艺

　　厚壁钢管品种众多，所使用的钢级(种)也不尽相同，同一品种的厚壁钢管其化学成分也可能存在一定差异，但经过热处理后厚壁钢管都能达到相关技术要求。

　　厚壁钢管热处理工艺主要有以下5类：

　　1、淬火 高温回火(又称调质处理)

　　将厚壁钢管加热至淬火温度，使厚壁钢管内部组织转变为奥氏体，再以大于临界淬火速度快速冷却，使厚壁钢管内部组织转变为马氏体，再配合高温回火，最终使厚壁钢管组织转变为均匀的回火索氏体组织。

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　　该工艺不仅可以提高厚壁钢管的强度和硬度，还可以将厚壁钢管的强度、塑性、韧性有机结合起来。

　　2、正火(又称常化)

　　将厚壁钢管加热到正火温度，使厚壁钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后，以空气为介质进行冷却的热处理工艺。正火后可得到不同的金属组织，如珠光体、贝氏体、马氏体或者它们的混合组织。

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　　该工艺不仅可以细化晶粒、均匀成分、消除应力，还可以提高厚壁钢管的硬度并改善其切削性能。

　　3、正火 回火

　　将厚壁钢管加热至正火温度，使厚壁钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后，在空气中冷却，再配合以回火工艺。厚壁钢管组织为回火铁素体 珠光体，或铁素体 贝氏体，或回火贝氏体，或回火马氏体，或回火索氏体。

　　该工艺可以稳定厚壁钢管内部组织，提高厚壁钢管塑性和韧性。

　　4、退火

　　将厚壁钢管加热到退火温度并保温一定时间以后，随炉缓慢冷却到一定温度后再出炉冷却的一种热处理工艺。

　　该工艺作用：

　　降低厚壁钢管的硬度，提高其塑性，以方便后续的切削加工或冷变形加工;

　　细化晶粒，消除组织缺陷，均匀内部组织和成分，改善厚壁钢管的性能或为后续工序做准备;

　　消除厚壁钢管的内应力，以防止变形或开裂。

　　5、固溶处理

　　将厚壁钢管加热到固溶温度，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，再快速冷却，使碳和合金元素来不及析出，获得单一奥氏体组织的热处理工艺。

　　该工艺作用：

　　均匀厚壁钢管的内部组织，均匀厚壁钢管的成分;

　　消除加工过程中的硬化，以方便后续的冷变形加工;

　　恢复不锈钢的耐腐蚀性能。